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1951 工業母機的重要性

  兄弟們我又雙叒叕開新書了:重啟人生:我能打給十年前的自己,兄弟們幫忙收藏,給幾張推薦!

  要說以前,很多人都會在網上唱衰國內的重工,說重工業是黃昏產業,將來沒前途了。

  注定要完幾把犢子的產業。

  真正的產業,還得看互聯網,只要找到合適的風口,豬都能飛起來。

  這種論調在互聯網上流行了很多年。

  倒也不能說他說的不對,他說的有些方面確實是對的。

  比如你搞創業的,如果找對到了風口,或者說你發現了一種全新的商業模式。

  那確實是豬站在這風口上都能飛起來,發家那絕對一級快。

  可問題是重工業,就真的有他們說的那么不堪,注定要完幾把犢子嘛?

  這簡直就是放屁!

  沒有重工業,你鋼鐵哪里來?你家里用的電哪里來?你做的高鐵飛機哪里來?

  你做的汽車哪里來?

  解放軍用的飛機坦克哪里來?

  所以那些唱衰重工業的人,可以說要么是傻,要么就是壞。

  其實現在世界上的那些強國,只要你往深了研究,那個不是重工業強國?

  你就說美國,人家沒有鋼鐵廠嗎?人家沒有汽車廠嘛?

  你光看見人家的水果,谷歌,和硅谷了,可你眼瞎看不見人家還有波音,洛克希德馬丁這樣的企業嘛?

  天天在網上唱衰米國,千篇一律的抄襲文案,就連唱衰都不用點心,也就忽悠忽悠那些紅粉。

  可就是不敢正視問題!

  甚至就連著名戰忽局的張將軍都說了,米國就是原地不動,等著咱們追,咱們二十年也別想追上人家。

  而這句話,人家可不是忽悠,而是真心實意說的。

  天天說人歷史短,可卻忘了,人家兩次大戰打下的技術根基。

  說道米國的起步,難道不是重工業起步的嗎?

  而且你以為人家真的自廢武功了嗎?

  在看看德國,英國,日本,甚至俄羅斯,那個不是以重工業為根基的。

  就連南朝國,人家的重工業那也是剛剛的。

  而我們的重工業呢?

  最近二十年來,確實是不像以前那么亮眼了,可實際上,正是因為有根基在。

  所以那些外國企業,才不敢想以前那樣肆意收割咱們。

  而在機床這一塊,以前確實是咱們的短板,不過最近因為星火科技的出現,這塊短板已經是被補齊了。

  以前咱們一直缺乏高精度的工業母機,可是隨著星火科技研發的第二代柔性加工機床的出現。

  一直困擾咱們的工業母機基本已經解決了。

  而且因為這臺母機的出現,也幫咱們繞開了很多以前一直困擾咱們的生產方面的難題。

  不過星火科技的柔性機床雖然厲害,但價格那也是剛剛的。

  而且因為特殊的保密條例的需要,這種高精度的柔性機床,現在也是非擴散階段。

  當然這種機床生產也不是特別容易,每年現在也就產出那么十幾臺。

  而且都是根據各家企業的特殊要求,專門定制的高端貨。

  隨便一臺動輒價格都是上億的,而且還是以美元為單位的。

  也就是說隨便一臺,價格那都在十億軟妹幣左右。

  很多人一聽可能就會說了,你這不扯犢子呢嗎?

  一臺工業母機的價格,都快比得上一臺光刻機了。

  確實,星火科技出品的這種柔性加工機床價格確實很昂貴。

  但他貴是有貴的道理的,因為有了它,你就有了無數其他的機床…

  因為有了這種機床,你的企業,就可以根據自己的需求,定制生產出無數自己需要的特種機床。

  就比如星火科技推出的第一代柔性加工機床,只有五臺,被軍方的兩家航空企業給訂走了四臺,另外一臺被海軍給拿走了。

  而這種機床的出現,就大大解決了我軍的戰斗機生產速率問題。

  以前咱們的J20是早就已經出來了,而且也驗證了多年,基本各種理念都已經很成熟了。

  可生產速度卻一直上不來,年產就二十架左右…

  這已經是最快速度了,所以盡管誕生多年,但卻一直沒能大量裝備。

  在反觀鷹醬那邊的F35帶帶拉拉的生產,一年都能輕松搞個幾百臺出來。

  這還是有限供給盟友的情況下,如果和他們自己有需求。

  人家自己做過預測,年產八百沒啥問題,如果在努努力,估計產能在翻一翻也不是不可能。

  這樣一比,差距就出來了。

  原因是傻?

  簡單啊,就是機床數量比不過人家,生產效率不行。

  你比如人家老美生產F35,每生產一臺,用到的林林總總的機床,都要上百臺。

  比如西班牙姆托雷斯的機床,專門用來生產復合材料制造的機身。

  這要用到自動鋪絲機,鋪帶機,這玩意姆托雷斯產的就是最高級。

  然后德國格林的機床用來生產渦輪燃燒室,做渦軸人家用的是自己的格里森機床。

  可能很多人沒聽過這個名字,但在業界,格里森確實齒輪領域的領導者,更有甚者還被稱為曲面加工機床之王…

  哪怕是沒啥技術含量的起落架,人家用的都是日本三菱重工的機床。

  沒錯,很多秋田們跪舔仰望的三菱機床,居然支配給美帝的F35用來加工起落架之類沒啥技術含量的活。

  正因如此,人家才口出狂言,只要有需要,人家兩天就能造出一架F35…

  而以前,這樣的速度咱們是望塵莫及的。

  但隨著星火科技造出了柔細加工機床的工業母機,咱們終于是有了以點帶面的突破。

  因為這一層窗戶紙捅破了,那接下來就簡單了。

  比如軍方的航空制造企業,購買了他們的工業母機之后。

  就用著幾臺機床,解決了咱們以前一直不太行的自動鋪絲機的難題。

  因為現代戰斗機,都大量使用碳纖維,和各種復合材料來制造機身。

  而這些機身,就都離不開這種自動鋪絲機,和鋪帶機。

  以前咱們的噴嘴,和拉絲都不太行,而有了工業母機,咱們就能制造出適用的零部件。

  這生產效率一下就上來了。

  還有就是航空發動機這一塊,以前是用光洋的機床來生產。

  但光洋生產的都是五軸數控機床。

  五軸數控機床對于民用領域而言,基本就已經是絕對足夠的頂級機床了。

  但對航發這種設備而言,那只是入門級而已。

  因為航發要涉及到大量的復雜曲面加工。

  而這個時候就要使用六軸,或者九軸的數控機床了。

  說白了,就是加工到一個復雜去年的時候,會多出幾個軸來控制工件變幻更多的角度。

  如果只有五軸,那恐怕做不到那么大的角度變化。

  就要在加工過程中把工件取下來,手動換個角度在撞到夾具上,在繼續加工。

  而這個過程可絕不是說說那么簡單。

  因為在取工件下來的時候要非常小心,不能破壞工件,還要保證安裝到夾具上之后。

  保證受力部位相同,否則在加工過程中,工件內部應力,會和刀具產生沖突,最后導致工件出現內傷。

  里面出現暗裂,這樣一個工件就算廢了。

  而且從新固定到夾具上之后,你要好從新對刀,重新測量工件。

  精度肯定沒有一氣呵成的高,而且整個過程也相當耗時。

  這樣一來,人家使用六軸或者九軸機床,可能三個小時就能搞定的工件。

  結果你用五軸數控機床,就要話七八個小時才能完成,而且良品率還比人家低。

  最關鍵是精度,還比不過人家一氣呵成加工出來的。

  這樣的工件裝配到一起,整體公差肯定不如人家,使用過程中,油耗,和壽命,以及保養周期,都不如人家。

  疊加到一起,最后結果就是你的發動機,比人家差的那就不是一星半點了。

  就比如毛熊的AL31,那在咱們這已經是相當牛叉的航發了。

  可這玩意壽命才3000小時,可預知對應的鷹醬的F119PW100型號的航發。

  人家的壽命那是10000小時起步,到后來經過多次改進之后。

  人家這款航發的壽命能夠達到1300015000小時…

  這就是精加工不足,導致的差距。

  而現在,在有了星火科技提供的第一代柔性加工機床之后,咱們在工業母機這一塊的短板,終于是補足了。

  所以最近一段時間,咱們的軍用飛機,是頻頻取得了突破。

  不光是多了很多新機型,比如類似F35的F31,開始能批量生產了,而且性能也比以前有了翻倍的提升。

  直升機方面那就更不用說了,不光是常規用的Z20可以量產,能上高原了。

  甚至咱們已經對標鷹醬的新一代直升機,也開始設計全新一代的Zx系列了。

  最關鍵是咱們的Y20,還有J20,都能開始下餃子了。

  就比如前段時間咱們的J20就突然宣布已經裝備了兩個中隊。

  這下咱們的腰桿子一下就挺直了。

  這就是工業母機的重要性啊!

  而這款工業母機,對于星火科技這樣的企業的重要性,那就不用提了。

  以前他們就是專門針對國防工業的高端國產機床。

  可現在,因為有了自己的工業母機,咱們突破了很多技術關鍵點方面的桎梏。

  光陽機床,終于是開始走向廣大的民用領域了…

  除了星火科技和不少國營企業,大米只能算是后來者,要說民用領域的奇瑞,那才是第一個吃螃蟹的…

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