1950 機床崛起

　　兄弟們我又雙叒叕開新書了：重啟人生：我能打給十年前的自己，兄弟們幫忙收藏，給幾張推薦！

　　這是什么企業？

　　這不就是活脫脫的機床界的H公司嘛！

　　只不過因為他們的產品，不具備快消品的特性，不像H家的手機那樣，有諸多的用戶。

　　所以這家企業，才不像H公司那樣，為人所熟知。

　　但是在國內的機床界，在沒有星火科技之前，你提一提光洋的名字。

　　甭管是誰，哪個不得豎起大拇指？

　　當然牧羊犬除外，主要還得說那些使用他們機床的客戶。

　　他們生產的一些高端機床，在性能上，尤其是主流的五軸數控機床，基本已經可以做到和德國，日本機床平起平坐的地步。

　　差也就是差在六軸，和九軸的特高精，還有在穩定性，以及那么幾處核心零部件上。

　　可即便如此，他們的機床，在很多領域，都已經足夠用了。

　　就比如我們國產大飛機的發動機，渦軸，葉片的加工這一塊。

　　就是他們家機床完成的，當然那是沒有星火科技之前。

　　還有就是我們的潛水艇，以前沒有使用渦噴技術之前，使用的大七葉螺旋槳，也都是他們的機床加工的。

　　只不過因為某些技術方面的原因，他們的機床產能有限，所以在國內機床業界，知名度雖然有。

　　但在推廣這一塊，卻始終沒有擴散開來。

　　因為國內的那些私營企業老板，他不愿意用啊！

　　可能也是因為以前對國產機床有了陰影，所以國內那些制造業的老板，對國產機床都心有余悸。

　　另外就是光洋的機床他不便宜，畢竟被逼得國產化率都達到百分之九十五了。

　　可以說造一臺機床，他們不但要造機床，甚至連特么刀具都得自己造。

　　這樣一來，研發成本自然高，攤銷到每臺機床上的研發費用自然不便宜。

　　而為了擠壓國內機床企業，日本的山崎馬扎克那價格可是相當美麗。

　　貴的百十來萬美元，便宜的二三十萬都能搞一臺。

　　除此之外，還有南朝國的斗山，以及灣灣的幾個機床品牌，性能也都還湊合。

　　這樣說下來，你說那些中小企業的業主，誰還愿意用國產貨。

　　而機床這玩意，沒別的，就和電腦系統一樣、。

　　你就是的用，而且用的人多了，反饋的BUG多了，然后企業不斷根據反饋進行調整修改，才能練出來的。

　　你就比如斗山，當年他們的機床造出來，那也是人人喊打的垃圾。

　　可人家南朝國企業就是剛，我寧可成本高，寧可產生的廢料多，我也堅持用斗山。

　　尤其是他們現代起亞進軍兔國之后，人家的生產線上采用的清一水都是斗山的機床。

　　隨著他們汽車在國內越買越多，斗山的BUG也修復的越來越快。

　　就是那十年前，斗山的機床技術是取得了突飛猛進的發展。

　　以前連灣灣的機床都比不過的斗山，現在已經成了僅次于日本機床的新一級了。

　　而我們呢？

　　呵呵，正如俞總說的了一樣。

　　我們那些做企業的，都是投機者，沒有企業家。

　　就沒幾個想著把企業長遠經營下去，做成百年企業的。

　　大多數都是想趁著東風，能賺多少賺多少，然后撈一票就走。

　　很多企業是，老總自己人在國內，可老婆孩子，不是在澳洲，就是在加拿大。

　　甚至有人開過玩笑，咱們的金融中心在魔都，魔都的金融中心在溫哥華…

　　算了，不能多說，說多了，和諧大神又要凝視我了。

　　正因如此，光洋的機床，雖然不錯，但卻一直銷量就上不來。

　　可是這次不一樣了，有了星火科技的助力。

　　光洋的機床品質一下就上來了，尤其是以前被卡的系統，還有核心的伺服電機減速器，還有滾珠絲杠軸承這一塊。

　　以前倒也是能自產，但良品率低，甚至有些零部件，還要靠人工一點點打磨。

　　所以成本自然高。

　　可是現在，有了星火科技的助力，人工就免了，良品率那更是撓一下就上去了。

　　成本嗖一下就降下來了！

　　至于系統這一塊，那就更不用說了。

　　以前想配西門子的系統，可西門子卻扭扭捏捏，反正好的就是不給你。

　　所以只能配華科的，可說實話華中研發這套系統，水準真的比西門子差了一大截。

　　甚至比馬扎克都差的老遠。

　　而星火科技直接就給出了一套小艾助力的人工智能，然后還加了一個自己的編程庫。

　　這下有了這套系統助陣，光洋的機床，不管是在加工精度，還是在效率方面，那可以說功力比以前直接翻倍。

　　而且星火科技，這邊還給光洋出了一套更加精準的定位系統。

　　不光是機床換裝了新的傳感器，因為小艾人工智能的助陣，在精準定位這一塊，更是比以前牛掰了不止一倍。

　　要知道，以前我們的機床，穩定性不行，和國外機床差距可是全方位的。

　　你就比如加工一個工件，人家可以做到兩個μm。

　　而我們連一個μm都做不到，為啥？

　　因為人家激光測距這一塊牛掰啊！

　　一個鐵疙瘩，放到夾具上，刀具不斷在鐵疙瘩上切削。

　　每個部位，切下來多少進入，變成了什么形狀，距離系統設定要求還差多少。

　　人家的機床，都是可以精準定位的，然后會根據鐵疙瘩的變化，不斷調整刀具的進給速度，角度，來繼續切削車銑。

　　而我們的機床呢，在測量這一塊就不精準，進給精度這一塊就更不用提了。

　　有時候就算進給精度能側準，可特娘的刀具硬度又不行。

　　你想給那么深的精度，可刀頭卻特娘的鈍了，想給也給不了啊！

　　所以這工件的加工精度差距自然就出來了。

　　一個工件和人家差了兩個μm，等到一臺需要成百上千的工件組裝的發動機出來，你說和人家會差多少？

　　人家寶馬的一整臺發動機，組裝下來之后，整臺發動機的公差要求，可是要控制在2μm以內的。

　　這也是為啥人家發動機牛掰的主要原因之一。

　　至于我們的發動機…就不提了…

　　而光洋原本就已經有非常好的基礎了，這次有了星輝科技的助力。

　　那絕對可以說是如虎添翼。

　　而且星火科技不光是幫他們提升機床的品質，并且還是他們的第一大客戶。

　　就比如在雄雞市這邊的工廠，除了必須要使用第二代柔性機床的地方。

　　其他的生產線上，他們能用光洋就用光洋。

　　不為別的，就為了扶一把這位老大哥。

　　而且他還對自己的合作伙伴也提出了要求，那就是能用光洋就用光洋。

　　就比如這次打算進軍屏幕產業的大米的布斯老總，他雖然是買了別人的工廠。

　　可生產線這一塊，可還是要更新的。

　　而且最起碼是需要五十到一百臺新機床的，原本他想著是買日本貨或者是德國貨算了。

　　可被星火科技一說，立刻就給光洋下了訂單。

　　原本以為會很貴，可沒想到價格還真挺便宜、。

　　接著他又擔心，這便宜會不會沒好貨啊？

　　可等人家給送來兩臺樣機之后，一上線實驗，大家就都放了心。

　　甚至有些人還驚訝萬分，這還是咱們的機床嗎？

　　不會又是拼裝的吧！

　　可當人家的業務員，自豪的告訴他們，這絕對是百分之一百咱們自產的機床之后。

　　幾乎所有人都驚掉了下巴！

　　真的百分百國產啊！

　　不光是大米，勸業基金旗下投資扶持的那些制造類的企業，幾乎也都是用的光洋。

　　比如日升電梯，他們的一些設備，就是用光洋的機床加工出來的。

　　還有漢印打印機，他們的打印機也有一些核心零部件，是光洋機床加工的。

　　甚至就連神農農業，搞得集裝箱養殖，里面的不少管路，都是用光洋機床加工出來的。

　　其實以他們的公司而言，根本用不著光陽機床的。

　　但人家老板就是有錢，就是愿意玩…

　　還有就是濱城附近的不少私營造船企業，現在工廠里外國的機床，基本都已經絕跡了。

　　幾乎用的清一水都是星火科技的第二代柔性加工機床，和光洋的五洲數控中心。

　　星火科技的柔性加工機床，主要用來加工一些高難度的工件。

　　比如船廠自己設計的一些復雜管路，或者是船用曲軸，發動機缸體等等。

　　而光洋的機床，則是打打下手，加工一些條件要求不高的工件。

　　這樣高低搭配，設備的采購成本也不高，但制造出來的工件性能卻相當優越。

　　造出來的船的品質，更是比以前提升了一大截。

　　還有就是濱城本地的一些汽車制造企業，也開始大量采購這兩家的機床來用了。

　　比如在濱城建廠的奇瑞，以前用的就是日本的機床，現在也開始采購光洋的機床來用了。

　　甚至他們還打算把發動機研發也搬到濱城一部分，不為別的，就為了里星火科技更近一點。

　　能夠隨時得到他們的技術外溢…

　　要知道這可是一家頭鐵型企業，是國內為數不多，一直在發動機領域死磕的企業。

　　他們的幾款發動機，在最近幾年性能取得了重大突破。

　　動力方面大幅提升，油耗卻大幅下降。

　　甚至不夸張的說，他們的主打發動機性能雖說比不上BBA，但是和日系，美系，還有大眾這些平民品牌比起來，那已經是做到不遑多讓了。

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