要是之前,肖鋒還真不敢給對面的將軍們,打包票。
可自從前段時間,他去了星火科技參觀了哪里的工業機器人,并且對那機器人的性能有了詳細的了解之后。
以他現在的了解,就是這種管子,對于那臺工業機器人而言,還真就是小兒科。
所以他沖著對面的將軍們是微微一笑:“這個…我想應該是沒問題的。”
他說的輕描淡寫,可對面的將軍們聽了卻如同耳中驚雷!
剛剛那個提問的將軍,甚至一下就坐直了身體,神情也變得越發嚴肅了起來。
“肖總,你說的可是真的?這件事可開不得玩笑!”
事實上,不管是J20也好,還是J15也罷,又或者是我們的Y20也好。
這航發一直都是困擾著我們,最讓我們頭疼的問題。
自從四十年前,我們可是打開國門和世界接軌開始,最初的十年,我們是漸漸了解到了我們和世界的差距。
后面的十年,我們一直是韜光養晦,并且在不斷的沮喪和崩潰中度過的。
那時候越是了解世界,我們就發現我們和世界落后的越遠。、
那時候別說和米國,毛熊比了,可就是和日本南朝國比,我們都比不過。
當時,甚至某島的空軍,都不比我們弱。
因為咱們還在使用J8,而人家都已經用上F16了。
所以那時候那幫人也根本沒把咱們當回事。
后來直到兩千年左右的幾次摩擦,咱們被人家打臉,卻只能打落門牙和血吞之后。
從那時候起,咱們就下定了排除萬難也要追趕的決心。
沒人知道,那三十年咱們是怎么熬過來的?
在那之后的十年,咱們一邊埋頭苦干,一邊派出了諸多的人員。
也正是那些在海外人員的貢獻和犧牲,才給咱們帶回來了非常多的寶貴資料。
也正是因為那些寶貴的資料,咱們才從落后幾十年,一步步的追趕了上來。
到大概十年前,咱們才終于,摸清楚了,咱們到底比人家落后在哪里?
沒錯,前三十年,咱們只是知道,咱們比人家的航發技術落后至少三十年,可為什么落后三十年,到底在哪方面落后了三十年,咱們是兩眼一抹黑,怎么也說不清。
直到差不多十年前,咱們才從日本人哪里得知,原來航發零部件的成本,幾乎又百分之五十是來之于材料。
而咱們在材料上和人家有著巨大的差距,而也正是從日本搞來的資料,才讓咱們得知。
原來特么的,人家米國的航發,又超過百分之五十的零部件,使用的都是鈦鎳鈷等幾種合金制程的特殊金屬材料。
而也就是在那個時候,咱們才知道,至于航發里面的轉子上面的渦扇葉片,為什么老美的葉片性能那么強悍。
不光是人家又獨到的設計理念和加工技術,還因為人家在葉片冶煉的時候,在里面加入了金屬錸。
正是這種稀有金屬,賦予了這種渦扇葉片超強的抗蠕變性能。
本來從日本搞來了那份資料之后,咱們也曾經按照日本人的資料,生產了一臺發動樣機。
并且在發動機上面,也大量使用了鈦鎳鈷等合金材料。
甚至連轉子上面的渦扇葉片,也是使用了這些材料做成的。
可在裝機試飛的時候,卻發生了事故,飛機發動機在進入超高速工作狀態之后。
堅持不了幾分鐘就崩潰了,甚至還發生過噴器口往外噴零件的狀況。
最嚴重的,甚至渦扇葉片都斷裂了,然后打壞了后面的燃燒之,最后從噴口噴出去的狀況。
就因為這航發這樣的重大事故,我們甚至犧牲過好幾個飛行員。
可大家思來想去也想不明白,這到底是怎么回事?
我們可是按照日本人的手冊做的啊?
直到后來,又專門的人員,從米國發回來資料,大家才知道,原來米國人也是把日本人坑了一道。
他們雖然是可以無限給日本人供應飛機,和航發。
甚至還會把拆卸,和維護保養都教給日本人做。
但他們卻在航發的設計,以及關鍵零部件的設計,以及生產制作方面,還是會對日本人留一手。
而日本人所掌握的那些關于航發的材料信息,基本也都是他們用米國的航發用了幾十年之后,自己摸索出來的。
可他們卻并不知道,原來米國人在生產航發轉子上面的渦扇葉片的時候,會往里面加入金屬錸。
因為這種轉子渦扇葉片的工作環境非常特殊,高壓就不用說了,最高的時候可能要在三十個大氣壓的環境下工作。
而且還要保證每分鐘幾十萬的轉數,而這時氣壓機里面的溫度又非常高。
最高甚至可以達到三千度以上,而那些渦扇葉片在這種高溫高壓的環境下工作,光是靠鈦鎳鈷這幾種合金是可定不行的。
這幾種金屬元素集合到一起冶煉出來的合金,是具備了異常堅硬,以及抗延展拉伸的特性。
可問題是在那樣的高溫環境下,長期工作,即便是那么堅硬的金屬,也會出現熱熔的現象。
尤其是飛機進入超音速巡航的時候,航發進入狂暴燃燒模式,甚至需要持續十幾分鐘。
這時候渦扇的葉片在超過三千度的高溫下,很容易發生融化蠕變。
就是在葉片的邊緣出開始發生融化變形,時間如果在長,甚至會發生葉片斷裂的情況。
一旦到了那個地步,那發動機就徹底報廢了。
而在空中狂飆突進的戰斗機,如多突然失去了動力,那就完蛋了,直接變成一堆廢鐵。
而在渦扇葉片中加入金屬錸之后,渦扇葉片在那樣高溫高壓的環境下工作,就不會發生高溫蠕變的情況。
這就大大提升了航發的壽命,以及可靠性。
而在搞明白這些原理之后,咱們才開始滿世界的尋找金屬錸。
可惜這時咱們才發現,這種稀有金屬,基本已經被美俄法等三國壟斷了。
尤其是米國,幾乎壟斷了全世界百分之八十的金屬錸生產和銷售。
咱們就算話再高的價錢,也買不到。
直到差不多五年前,咱們才在秦嶺某地的山區里,發現了一個錸礦。
雖然年產有限,但也基本解決了咱們航發葉片的材料問題。
而那個時候,咱們也搞來了不少烏克蘭安東諾夫公司的專家,基本也掌握了發動機渦扇葉片的生產獎加工技術。
剛好也從西歐某中立國,高價搞來了一批機床,這才有了渦扇系列發動機的突破。
不過雖然是突破了,但產能一直上不來。
主要還是受限于加工設備不足。
就比如這位將軍給肖鋒看的這種金屬管,這可都是工廠里的老技師們,使用特殊的設備。
在這些合金材料生產的鐵棍上鉆出來的,因為這樣的管材根本不能焊接。
因為焊接的管子,根本就扛不住航發工作時候的超高壓。
就是要向鉆炮管那樣,用轉頭在鐵棍上一點點的鉆出來,然后打磨拋光。
最后還要用超高功率的打彎機,來吧這些管材按照需要的形狀來打彎。
而因為這些管材是特殊的金屬合金管材,所以性能非常突出,比如非常堅硬,韌度比較差等等特點。
所以在打彎的時候,廢品率也非常高。
很有可能打彎十根,最后也就又兩根合格,這就是為什么我們航發制造成本一直高居不下的主要原因。
這還只是打彎的部分,至于前面鉆管的時候,那廢品率就更是高的驚人了。
十根鐵棍,最終能有一根鉆成合格的管材,就已經非常不錯了。
而且因為這些金屬合金質地非常堅硬,所以在鉆的時候,也非常耗費鉆頭。
而此前軍方是得到了楊磊傳回來的密報,得知星火科技這邊又一種非常先進的工業機器人。
居然可以在鐵錠上面鉆出各種曲折蜿蜒的腔體,使用了一體成型的技術來制造出一個液壓閥。
說實話,當時懂行的技術專家,一聽這個情報,感覺著簡直就是一個天方夜譚。
要知道在一個長三十公分,寬四十公分,高二十公分的鋁合金鐵錠上面鉆眼,這個倒是不難。
可你說在這么大的鐵錠上,鉆出液壓閥一樣復雜的腔體,這不是開玩笑呢嗎?
即便鋁合金不像鈦合金那么堅硬,可這也一樣是金屬,一樣非常堅硬。
要在這樣的鐵錠上鉆出地宮一樣的迷宮,那些專家們感覺自己的大腦有點不夠用。
可后來楊磊還發來了一段很短的視頻圖像,結果看了這段視頻之后,很多專家當時就蒙了。
在醒來之后第一時間就上報了這個消息,然后就是軍方裝備部門,關于這臺機器,展開了一系列的討論。
然后才有了今天這個會議,還有將軍們的當面詢問。
現在肖鋒給出了一個肯定的回答之后,將軍們哪里還能淡定?
“我當然可以肯定,我們的工業機器人,生產這樣的管材,完全沒問題。”
“甚至可以一體成型的加工出來…”
了解那臺機器人實力的肖鋒這時非常的自信,對面的幾個將軍們,迅速就漲紅了臉。