933 五軸是進軍國際的基礎(二)

　　所以，不管從哪方面來說，九一重工的數控機床出口，都是勢在必行的事情。要是在龜縮在國內，那些大佬打壓他們都是有理由的。

　　但是這一切，都是建立在五軸五聯動的高端機床研究出來之后。

　　國際上，四軸機床的市場反而沒有五軸的龐大，很多需要四軸加工的零件，精度要求不高，加工成本有要求的，往往都是采用加裝pmc控制的回轉工作臺形成第四軸的簡易四軸機床加工；而精度要求高的零件或者產品，基本上對于成本也就沒有多大的要求，這些全部都是采用加工能力更強的五軸聯動的數控機床。

　　國外的四軸，基本上都是一個過渡型號。

　　不過這種相對五軸聯動的四軸三聯動數控機床來說，確實是廉價無比。不過出口到中國市場，就能夠賣大價錢，誰叫中國有著無比龐大的需求，而且自己又生產不出來呢？

　　如果不是云非出現，中國從九十年代初期就搞出了簡易第四軸，使得國外的數控廠家在這上面至少損失了數億美元的利潤，在中國能夠生產這種簡易四軸機床的時候，中國從國外進口了至少數百臺！而這個價格，從一開始的上百萬美元基本上就沒有怎么下降。

　　就連臺灣廠生產的，那個價格也不是一般人可以仰望的存在。

　　中國眾多的國營企業才是最大的買家。所以，中國政府才是最為受傷的人，不多的外匯很多都被臺灣以及國外數控廠家給掙了去。

　　不買？不買人家不權。

　　反正瓦圣納協定擺在那里呢，中國想要更先進的機床？做夢吧。

　　而且各種機械產品，高精度的復雜零件加工，必須要這些設備，除非中國有著堪比前蘇聯那樣龐大的科研人員，生產什么都是設計專機。

　　從云非來到這個世界之后。首先就是以三軸數控加工中心加裝pmc模塊驅動的第四軸形成四軸三聯動的簡易四軸功能，從而通過卡馬特引出了當時對于云非來說絕對是大佬的趙興邦。

　　能夠以一千多萬的資金，把9327廠搬遷到蓉城，然后貸款三千萬起家，這些可都是這個簡易四軸技術的存在。嚴格地說，云非起步，其實就是靠著這個項目起步的。沒有軍方的支持，他根本就不可能承包屬于戰略工廠的9327，并且在有人找他麻煩的時候軍方大佬李忠偉直接放話說他們整個軍方都是云非的靠山。

　　由此可見這個技術對于中國的重要性。

　　而現在，中國已經有了五軸。而國外卻由于瓦圣納協定的規定，不允許對中國出口這樣的頂級戰略裝備，這就使得九一重工的五軸有著非常龐大的市場。況且一直九一研究院對于這方面的保密非常重視。

　　才剛剛拿出四軸加工中心不久，國外機床廠根本就想不到他們能夠這么快就有著比較高精度的五軸加工中心技術！

　　“進入國際市場，所有的壓力就會出現在我們身上。這個世界上，沒有任何人會希望咱們中國崛起，尤其是美國跟日本這兩個國家…”鄧蘭青一臉嚴肅地說道。

　　“只要我們掌握了五軸的技術被公布出去，即使不進入國際市場，這些壓力同樣會出現。同樣的壓力。為什么咱們不多占領一些市場？”云非呵呵一笑。

　　五軸，對于航天工業太重要了。

　　他們的大飛機項目，132的殲十、殲二十，沈飛的殲十一。這些很多的零件都需要五軸數控機床加工來降低成本以及提高生產效率，否則，大規模制造根本就是不可能的事情。

　　“目前的控制系統如何？”云非轉移了話題，這些事情跟研究人員沒有關系。市場都是跟研發人員沒有任何關系。他要求的研發人員只負責技術研發，其他什么不用管。

　　要不然研究人員把大量精力浪費在不相關的事情上面，還怎么出技術？

　　“系統的問題倒是不差。主要是光電所那邊研究的測量技術一直都沒有取得突破性的進展，同時，主軸的使用壽命不夠長…”這些問題不是短時間內能夠解決的。

　　“主軸不是沒有問題嗎？”云非不由皺起了眉頭。

　　他們的主軸技術，可是整個中國最為先進的，還是他抄襲的日本馬扎克以及三菱的技術。各種材料配方以及工藝，都是綜合了不少家廠才搞出來的。

　　“那是普通主軸，咱們的電主軸技術一直研究都沒有成功。而且，普通的主軸，用到五軸上面因為需要進行a軸跟c軸方向的旋轉，那些進行過重載荷主軸沒有辦法使用到這上面，新開發的主軸因為壁太薄，一進行重載荷切削試驗就會產生變形…”一說到這個，孫麟就頭大。

　　主軸系統可是一臺數控機床的關鍵零部件。

　　尤其是精加工的設備。

　　“五軸的主軸還在進行重載荷切削試驗？”云非頓時就郁悶了。

　　這不是脫了褲子放屁，多此一舉？

　　五軸加工中心這樣昂貴的設備，哪家財大氣粗的公司會舍得用價值上千萬的五軸加工中心去對毛坯進行粗加工？

　　“對呀，咱們的機床你當初不是說過所有的都必須要做重載荷的切削試驗嗎？主軸可是最為關鍵的部件。這幾年可是進行了數十次的試驗，不管我們怎么修改生產工藝，修改設計方案，都無法獲得太大的進步…”孫麟唉聲嘆氣地說道。

　　云非頓時恨不得給自己幾巴掌。

　　他感覺要是再聽孫麟繼續說下去，他會把自己給掐死，因為國內眾多的數控機床生產廠，沒有任何一家做過重載荷切削試驗，國外進行這樣試驗的也只有德國德克這樣最為頂級的機床廠才會做的。

　　因為根本就沒有必要，數控機床很少加工毛坯。

　　所以，云非阻止了孫麟繼續說下去：“孫老，五軸加工中心本來的屬于精密加工設備，上千萬的東西呢，誰會舍得用這樣的設備來進行粗加工？”

　　“呃…”云非的話頓時讓孫麟老臉一紅。

　　接觸云非之前，他們還在研究兩軸的數控車床以及三軸兩聯動的數控銑床呢…

　　孫麟完全沒有想到會這么快就取得這樣大的進步。

　　而云非一開始確實說過，所有的設備必須做重載荷切削試驗，他們就形成了一個慣性思維，四軸做過，五軸依然也得坐。四軸因為價格問題以及加工精度要求，粗加工跟精加工合并這是非常正常的事情，但是五軸不行。

　　五軸，因為精度更高，再加上廉價的三軸可以用來進行大概輪廓切削進行粗加工，大部分需要切削的余量都被干掉，然后直接上五軸進行精加工就行了。

　　孫麟他們一直都是走入了一個誤區，就是認為加工中心為了追求高效率，都是粗精加工一起，尤其是現在很多的生產都是單件小批量的生產模式，大批量生產在頂級制造上往往都是走流水線生產的方式。

　　高檔數控機床往往都是用于模具，航空航天以及醫療器械等尖端制造業，這些的生產批量都不是太大。而大批量的零件生產采用數控設備都是流水線加工，那個就是追求標準化的同時追求高生產效率。

　　“你的意思是說，這些五軸根本就不用進行重載荷加工試驗？而且，我們在這方面的上千萬經費都是浪費了？”孫麟紅著臉問道。

　　這如何不是浪費掉的？

　　云非頓時感覺到心在滴血，這可是上千萬的研究經費呢。

　　不過他卻沒有辦法說什么，因為這個主要還是他這個老板的責任，研究院里面的很多研究方向都是他這個老板給指定的。如果告訴孫麟這上千萬是浪費掉了，這老家伙肯定會耿耿于懷，自責不已。

　　“其實也不能夠說是浪費吧。前期沒有競爭對手的時候，這些主軸哪怕是使用壽命只有一年，市場用戶也不會說什么，但是到了后期國外的五軸大量出口咱們國家的時候，就不是這樣的事情了。如果主軸承受能力更強，別人的加工中心一刀只能夠吃0、05，而我們的可以達到0、1甚至0、2，這個效率對比就是最為明顯的…”云非心中郁悶，但是臉上卻是一臉笑容地說道。

　　五軸加工中心的加工費用，一個小時都得五六百，效率越高，成本也就越低，在這個成本越來越高的年代，這也是一大賣點。這也算是意外收獲吧。

　　九一研究院搞出來的主軸精度可能無法跟國外的比，但是在使用壽命以及皮實，絕對會超過國外的主軸。要知道，一根五軸加工中心的主軸生產成本都是好幾十萬，而售價至少都是上百萬！

　　“更何況，咱們的這些主軸承受的過載能力越強，加工精度也就能夠有所保證，這對我們的品牌是好事情！”

　　“唉！”孫麟如何能夠不知道云非這是在安慰他？

　　“即使現在咱們不搞，后面也會搞這方面的研究。只有我們手中有了五軸加工中心，能夠跟我們的三軸加工中心以及其他不同檔次的設備形成一個完整的系列，這樣才能夠保證足夠的市場競爭力。”云非見到孫麟的臉上一副落寞的表情，不由這樣說道。(